序章
機械および製造用途に適切なハードウェアを選択する場合、決定する必要があるのは、フランジ ナットを使用するか、ナットとワッシャーの組み合わせを使用するかです。 どちらもパーツをしっかりと固定できますが、選択する前に考慮すべき重要な違いがいくつかあります。
このガイドでは、特定のプロジェクトにどちらがより適しているかを判断できるように、各オプションの長所と短所を詳しく説明します。 次のようなトピックについて説明します。
- フランジナット、ナットとワッシャーの組み合わせとは何ですか?
- 2 つのオプションの主な違い
- 各ファスナーの長所と短所 タイプ
- それぞれの理想的な用途と用途
- 適切なサイズと素材の選び方
- フランジナットとナットおよびワッシャーの価格比較
最後には、フランジ ナットとナットとワッシャーの組み合わせがどのように異なるか、また、一方が他方より適している場合について明確に理解できるようになります。 始めましょう！
フランジナット、ナットとワッシャーの組み合わせとは何ですか?
まず、フランジ ナットとナットとワッシャーの組み合わせが具体的にどのようなものかを確認しましょう。
フランジナット
フランジ ナットは、ベースの周りに組み込まれたフランジ (またはカラー) を備えたロックナットの一種です。 フランジは、ナットを締めたときに適用面に圧力を加える座面を提供します。 これにより、保持力が増し、緩みを防ぎます。
フランジはワッシャーとしても機能し、別途外部ワッシャーが必要多くのアプリケーションで。 フランジ ナットは、スチール、ステンレス鋼、真鍮で一般的に入手可能です。
ナットとワッシャー
これはその名の通り、ファスナーコンボは標準の六角ナットで構成されていますワッシャーと組み合わせます。 2 つの別々の部分が連携して荷重を均等に分散し、摩耗を軽減し、緩みを防ぎます。
ワッシャーは通常、スチール、ステンレス鋼、その他の合金で入手できます。 ナットには、さまざまなねじサイズ、材質、デザインがあります。六角ナット、カップリングナット、ロックナットなど。
フランジナットとナット/ワッシャーの組み合わせの主な違い
両方のオプションを定義したので、フランジ ナットとナットとワッシャーの組み合わせの主な違いをいくつか見てみましょう。
- 統合されたコンポーネントと個別のコンポーネント– 主な違いは、フランジナットは締結ナットとワッシャーを 1 つの単一コンポーネントに結合しているのに対し、ナットとワッシャーは 2 つの別個の部品であることです。
- ロック能力– フランジナットは保持力が高く、振動や緩みに強いです。 フランジ/カラーの設計により、追加の摩擦とロック作用が生じます。
- アセンブリ– フランジ ナットは、単一のコンポーネントとしてより迅速かつ簡単に取り付けることができます。 ナットとワッシャーの組み合わせでは、2 つの別々の部品を処理する必要があります。
- 重さ– フランジ ナットは通常、ナットとワッシャーの組み合わせよりも軽量です。 統合されたフランジ設計の構築に使用される材料が少なくなります。
- 厚さ– フランジナットは薄型です。 スリムな一体型ワッシャー フランジは、別個のスタンドアロン ワッシャーよりも占有スペースが少なくなります。
- 負荷分散– ナットとワッシャーの組み合わせにより、より大きな表面積に力を分散させることができます。 別体ワッシャーはフランジカラーよりも幅広です。
ご覧のとおり、フランジ ナットの統合された利便性と、ナットとワッシャーの組み合わせによるカスタマイズ可能な強度の間には、明らかなトレードオフがいくつかあります。
フランジナットの長所と短所
2 つを比較したので、フランジ ナットの具体的な長所と短所を詳しく見てみましょう。
長所：
- 単一の統合コンポーネントにより迅速な組み立てが可能
- ロックフランジ設計により振動による緩みを防止
- ナットとワッシャーの組み合わせよりも軽量
- スペースに制約のある用途向けの薄型/厚さ
- 多くの用途で個別のワッシャーが不要になります
- 鋼、ステンレス、真鍮などの幅広い材質選択
短所：
- フランジの厚さが制限されているため、荷重が広い領域に分散されません
- ワッシャーのサイズと素材を混合するほどカスタマイズできない
- 通常の六角ナットより高価です
- 取り付け/取り外しにはフランジナット専用の工具が必要です
- 潤滑不足は焼き付き・かじりの原因となります
全体として、フランジ ナットは、重量に敏感でスペースに制約のある設計だけでなく、緩み防止が重要な高振動用途にも優れています。
ナットとワッシャーの組み合わせの長所と短所
ナットとワッシャーの組み合わせについて、注目すべき利点と欠点をいくつか示します。
長所：
- 高度にカスタマイズ可能なワッシャーとナットの組み合わせと適合
- ワッシャが厚いと、より広い面に荷重を分散できます。
- ワッシャーの歯/鋸歯状によりグリップ力が向上
- 低コストの標準ハードウェアであれば再利用可能な組み合わせ
- 標準のレンチで簡単に分解できます
- フランジナット以外にも豊富なナットスタイル（六角、ロックなど）
短所：
- 取り扱いと組み立てが必要な 2 つの別々のコンポーネント
- ワッシャーが紛失したり取り残される可能性があります
- フランジナットオプションよりも重量が重い
- 適切にトルクをかけないと緩みや振動の問題が発生する
- 統合されたロック機能の欠如
- 緩みを防ぐためにネジロック剤が必要になる可能性がある
全体として、ナットとワッシャーの組み合わせにより、特定の用途に合わせてより柔軟なカスタマイズが可能になります。 しかし、一体型のフランジナットに比べて利便性やロック能力に欠けます。
理想的な用途と用途
長所と短所を比較検討したところで、各ファスナー タイプの理想的な使用法をいくつか紹介します。
フランジナットの最適な用途
フランジ ナットは次のような用途に優れています。
- ベアリング、プーリーなどの回転部品の固定
- 高振動環境でのコンポーネントの固定
- より低いプロファイルが必要なアプリケーション
- 航空機アセンブリなどの重量に敏感な設計
- 緩みに対する耐性が重要な場所ではどこでも
金属やプラスチックなどの材料のタップ穴やスタッドに適しています。 統合されたフランジは、多くの状況でワッシャーの代わりになります。
ナットとワッシャーの組み合わせの最適な用途
一方、ナットとワッシャーの組み合わせは、次の場合に最適です。
- より広い領域にわたって負荷を分散する必要があるアプリケーション
- 頻繁に分解される可能性のあるファスナーアセンブリ
- ワッシャーのサイズ/材質をカスタマイズできると便利な場所
- 部品間の磨耗を防止
- 再利用可能なハードウェアを備えたコスト重視の基本的なアセンブリ
- 壁や板などの平らな面に物体を固定する
多用途に組み合わせて使用できる固定ソリューションが必要な場合に最適です。 個別のワッシャーにより、グリップ、位置決め、荷重分散も強化されます。
適切なサイズと素材の選び方
フランジ ナットまたはナットとワッシャーの組み合わせを選択する場合は、次のような要素を考慮する必要があります。
- 番手– ナットのサイズはタップ穴、スタッド、小ねじに合わせてください。 標準サイズには、M3、M4、M5、M6、1/4 インチ、5/16 インチ、3/8 インチなどが含まれます。
- ナットの厚さ/高さ– アセンブリのスペース制約内に収まるようにしてください。 フランジナットは低プロファイルです。
- フランジ外径・座金サイズ– 直径は適切な荷重分散を可能にする必要があります。 ワッシャーの外径はフランジの外径より大きくても構いません。
- 硬度– 真鍮のような柔らかい素材は締めやすいですが、緩みにくくなります。 スチール製なので振動による緩みに強い。
- コーティング– 亜鉛メッキまたはワックスコーティングにより、腐食やかじりを軽減します。
- 力– グレード 5 およびグレード 8 のスチールナットは、低グレードよりも強度が高くなります。
- 材料– 耐食性、温度定格、強度要件、およびコストを考慮します。
ナットとワッシャーを適切に選択すると、用途に合わせて確実にフィットし、十分な強度が得られ、最適なパフォーマンスが保証されます。 重要なファスナーのコストを削減するために品質を犠牲にしないでください。
フランジナットとナットおよびワッシャーの価格
2 つのオプションを評価する場合、ハードウェアの価格も考慮すべき要素です。 概要は次のとおりです。
- フランジナット– 通常の六角ナットより高価です。 ステンレス鋼と真鍮のフランジ ナットは、サイズに応じてナットあたり 5 ～ 20 ドルかかります。
- ナッツ– 安価な基本的なハードウェアは、スチールおよびステンレス製で、ナットあたり 0.10 ドルから 2 ドル程度から始まります。 合金およびグレード 8 ナットのコストが高くなります。
- ワッシャー– スチールおよびステンレス製のワッシャーあたり 0.01 ドルから 1 ドルと非常に低コストです。 特殊合金やデザインの価格は上昇します。
したがって、個別のナットとワッシャーの組み合わせは基本的なハードウェアのコストを抑えますが、多くの自動化および生産アプリケーションでは、組み立てに余分な労力がかかるため、フランジ ナットが全体的により経済的になることがよくあります。
結論
フランジ ナットを選択する時期とナットとワッシャーを組み合わせる時期を理解することで、特定の機械的要件に最適な締結具を選択できるようになります。 以下の重要なヒントに留意してください。
- 耐振動性、軽量化、迅速な組み立てが必要な場合は、フランジ ナットを使用してください。 一体化されたフランジにより、別個のワッシャーが不要になります。
- ナットとワッシャーの組み合わせを選択して、材料とサイズを組み合わせてカスタマイズできます。 負荷分散が必要なアプリケーションに最適です。
- 長所と短所を比較して、設置のニーズ、コストの制約、パフォーマンスの要求に適したオプションを選択してください。
- ナットのサイズ、材質、コーティング、強度定格を用途に合わせて選択してください。 重要な留め具には手を抜かないでください。
特殊用途向けに、カスタムのフランジ ナットやワッシャーも製造できます。 固有の要件については、ファスナーの専門家に相談することをお勧めします。
Jmet Corp までお問い合わせください。+86 17768118580 または電子メール [email protected]フランジ ナット、ナットとワッシャーの組み合わせ、またはプロジェクトのカスタム ハードウェアに関するお問い合わせは、こちらまでお問い合わせください。 当社のエンジニアリング チームは、お客様が理想的なソリューションを見つけるお手伝いをする準備ができています。
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